گروه مهندسی بتن آزما

در انتخاب گروت مناسب برای بیس پلیت و یا صفحه ستون‌ها، نصب تجهیزات سنگین صنعتی، کاشت میلگرد، مقاوم‌سازی و ترمیم‌های سازه‌ای، سه فاکتور اصلی ای که در تصمیم‌گیری، انتخاب و خرید گروت اثر می‌گذارند عبارت‌اند از: مباحث مالی (قیمت پرداختی برای خرید و هزینه اجرای گروت ریزی)، دوام (تحت تاثیر عوامل خورنده شیمیایی و محیطی) و روش اجرای گروت‌ریزی. انواع گروت سیمانی و گروت اپوکسی هر یک مزایا و محدودیت‌هایی دارند: گروت سیمانی اقتصادی‌تر و سازگار با شرایط مرطوب است اما زمان گیرش و جذب آب آن بیشتر است؛ گروت اپوکسی هزینه اولیه بالاتری دارد اما مقاومت شیمیایی، چسبندگی و دوام بالاتری ارائه می‌دهد و برای بارگذاری سریع و محیط‌های خورنده مناسب‌تر است.

در این مقاله، هزینه‌های مستقیم و بلندمدت، دوام عملکردی در شرایط مختلف و روش‌های گام‌به‌گام اجرای هر دو نوع گروت بررسی می‌شود تا انتخابی مطمئن و اقتصادی برای پروژه شما فراهم آید.

چرا مقایسه گروت‌ها مهم است؟

انتخاب گروت مناسب می‌تواند تأثیر عمیقی بر هزینه‌های کوتاه مدت (شامل قیمت خرید و هزینه تجهیزات اجرای گروت‌ریزی) و بلند مدت (شامل تعمیر و نگهداری) پروژه، عمر مفید سازه و کیفیت اجرا داشته باشد. انواع گروت سیمانی به دلیل قیمت پایین‌تر در پروژه‌های عمومی رایج است، اما گروت اپوکسی برای کاربردهای پیشرفته و شرایط سخت‌تر طراحی شده است. در ادامه با تمرکز بر هزینه، دوام و روش‌های گروت‌ریزی، راهنمایی عملی برای انتخاب گروت ارائه می‌دهیم.

1. هزینه گروت سیمانی در مقایسه با گروت اپوکسی

هزینه یکی از عوامل کلیدی در انتخاب گروت است، به‌ویژه در پروژه‌های بزرگ که بودجه محدود است.

گروت سیمانی

• هزینه مواد: گروت سیمانی به دلیل استفاده از مواد اولیه ارزان (سیمان پرتلند، ماسه و افزودنی‌ها) بسیار اقتصادی است. قیمت تقریبی در بازار ایران (تا سال 1404) برای هر کیلوگرم گروت سیمانی بین 12,000 تا 15,000 تومان است، بسته به کیفیت، نوع گروت اعم از گروت سیمانی پر مقاومت و منبسط شونده و افزودنی‌های شیمیایی مورد مصرف.
• هزینه اجرا: نیاز به تجهیزات ساده (مانند میکسر دستی) و نیروی کار معمولی دارد. آماده‌سازی سطح (مثل مرطوب کردن بتن) هزینه اضافی چندانی ندارد.
• کاربرد اقتصادی: مناسب برای پروژه‌های بزرگ با بارهای استاتیک، مانند پر کردن شکاف‌های صفحه ستون یا بیس‌پلیت فونداسیون یا تعمیر دال‌های کف صنعتی.

گروت اپوکسی

• هزینه مواد: انواع گروت اپوکسی سه جزئی و گروت پایه اپوکسی دو جزیی گران‌ قیمت تر است (تقریباً 800,000 تا 1,500,000 تومان به ازای هر کیلوگرم در ایران)، به دلیل استفاده از رزین اپوکسی و پرکننده‌های خاص. هزینه بالاتر با عملکرد بهتر توجیه می‌شود.
• هزینه اجرا: نیاز به تجهیزات دقیق‌تر (مانند میکسرهای مخصوص) و نیروی کار ماهر دارد. آماده‌سازی سطح ساده‌تر است (نیازی به مرطوب کردن نیست)، اما دقت در مخلوط کردن اجزا ضروری است.
• کاربرد پیشرفته: برای پروژه‌های حساس با ارزش بالا (مانند پایه توربین‌های بادی یا کمپرسورهای پالایشگاهی) ارزش سرمایه‌گذاری را دارد.

تفاوت کلیدی: گروت سیمانی 5 تا 10 برابر ارزان‌تر است، اما گروت پایه اپوکسی با کاهش هزینه‌های نگهداری و دوام بیشتر، در طولانی‌مدت می‌تواند صرفه‌جویی کند.

2. دوام گروت سیمانی در مقایسه با گروت اپوکسی

دوام گروت به توانایی آن در حفظ خواص مکانیکی و شیمیایی در برابر شرایط محیطی و بارها بستگی دارد.

گروت سیمانی

• دوام مکانیکی: مقاومت فشاری متوسط (40-60 مگاپاسکال) و مقاومت کششی پایین (3-5 مگاپاسکال) دارد. در برابر بارهای استاتیک خوب عمل می‌کند، اما تحت ارتعاشات یا ضربه ممکن است ترک بخورد. البته باید توجه داشت که برخی کاربردها تنها با گروت‌های سیمانی خاص امکان‌پذیر است. به‌عنوان مثال، در مواقعی که قصد داریم در یک کارگاه صنعتی زیر دستگاه‌ها یا ریل جرثقیل‌ها را گروت‌ریزی کنیم، تنها گزینه مناسب برای ما گروت سیمانی با مقاومت بالا یا گروت پرمقاومت است.
• دوام در برابر رطوبت و مواد شیمیایی: متخلخل است و رطوبت را جذب می‌کند، که می‌تواند به خوردگی میلگردها یا کاهش مقاومت منجر شود. در برابر اسیدها، قلیاها و حلال‌ها ضعیف است.
• عمر مفید: در محیط‌های غیرتهاجمی (مانند داخل ساختمان‌ها) تا 20-30 سال دوام دارد، اما در شرایط مرطوب یا شیمیایی نیاز به تعمیرات دوره‌ای دارد.

گروت اپوکسی

• دوام مکانیکی: مقاومت فشاری بالا (80-120 مگاپاسکال) و مقاومت کششی و خمشی عالی (10-20 مگاپاسکال) دارد. بدون انقباض (مطابق ASTM C827) و مقاوم در برابر ترک‌خوردگی است.
• دوام در برابر رطوبت و مواد شیمیایی: غیرقابل نفوذ در برابر رطوبت، نمک‌ها و مواد شیمیایی تهاجمی (اسیدها، قلیاها، حلال‌ها) است. مناسب برای محیط‌های پالایشگاهی یا ساحلی.
• عمر مفید: در شرایط سخت (مانند ارتعاشات بالا یا محیط‌های شیمیایی) بیش از 30 سال دوام دارد و نیاز به نگهداری کمتری دارد.

تفاوت کلیدی: گروت اپوکسی به دلیل مقاومت بالا و غیرمتخلخل بودن، دوام بسیار بیشتری (2-3 برابر) نسبت به گروت سیمانی دارد.

3. روش گروت‌ریزی گروت سیمانی در مقایسه با گروت اپوکسی

روش گروت‌ریزی بر سرعت اجرا، کیفیت نتیجه و هزینه‌های نیروی کار تأثیر می‌گذارد.

گروت سیمانی

• آماده‌سازی سطح: سطح باید تمیز، مرطوب و بدون آب ایستاده باشد. این مرحله زمان‌بر است و نیاز به دقت دارد.
• روش اجرا: معمولاً با ریختن دستی یا پمپ‌های ساده انجام می‌شود. جریان‌پذیری متوسط است و برای شکاف‌های بزرگ (بیش از 25 میلی‌متر) مناسب‌تر است.
• زمان گیرش: چند روز تا چند هفته طول می‌کشد تا به مقاومت کامل برسد. نیاز به عمل‌آوری مرطوب (Curing) دارد.
• مزایا و معایب: اجرا ساده است، اما زمان‌بر و حساس به شرایط محیطی (دما و رطوبت).

گروت اپوکسی

• آماده‌سازی سطح: سطح باید تمیز و خشک یا کمی مرطوب باشد. آماده‌سازی سریع‌تر است، زیرا نیازی به مرطوب کردن نیست.
• روش اجرا: با ریختن دستی یا پمپ‌های تخصصی انجام می‌شود. جریان‌پذیری بالا برای شکاف‌های باریک (تا 1/2 اینچ) مناسب است. قابلیت پمپاژ بهره‌وری را افزایش می‌دهد.
• زمان گیرش: در چند ساعت به مقاومت اولیه می‌رسد و برای پروژه‌های فوری (مانند تعمیرات ماشین‌آلات) ایده‌آل است.
• مزایا و معایب: اجرا نیاز به دقت و تجهیزات تخصصی دارد، اما سرعت بالا و انعطاف‌پذیری در شرایط مختلف از مزایای آن است.

تفاوت کلیدی: گروت اپوکسی با جریان‌پذیری بالا و گیرش سریع، برای پروژه‌های پیچیده و فوری مناسب‌تر است، در حالی که گروت سیمانی روش ساده‌تر اما کندتری دارد.

نکات انتخاب گروت مناسب

• برای پروژه‌های اقتصادی: گروت سیمانی برای پر کردن شکاف‌های بزرگ یا تعمیرات بتنی در محیط‌های غیرتهاجمی. 
• برای پروژه‌های پیشرفته: گروت اپوکسی برای تثبیت تجهیزات با ارتعاش بالا، محیط‌های شیمیایی یا نیاز به بازگشت سریع به سرویس.
• استانداردها: گروت سیمانی (ASTM C1107) و گروت اپوکسی (ASTM C881) را بررسی کنید. برای گروت‌ریزی زیر صفحه ستون یا بیس پلیت، تنها گروت مناسب، گروت منبسط‌ شونده سیمانی است. این نوع گروت با انبساط کنترل‌شده، از انقباض معمول ملات‌های سیمانی جلوگیری کرده و فضای زیر صفحه ستون را به‌طور کامل پر می‌کند، بدون اینکه هیچ فضای خالی باقی بگذارد. در نتیجه، انتقال بار از ستون به صفحه ستون و فونداسیون زیرین به شکل صحیح، یکنواخت و مؤثر انجام می‌شود.
• مشاوره: برای انتخاب و اطلاع از قیمت خرید انواع گروت سیمانی و اپوکسی با کارشناسان فنی و فروش محصولات شیمی ساختمان گروه مهندسی بتن آزما مشورت کنید.

نتیجه‌گیری

گروت سیمانی گزینه‌ای اقتصادی با روش اجرای ساده است، اما دوام کمتری در شرایط سخت دارد. گروت اپوکسی با هزینه بالاتر، دوام و عملکرد بهتری در محیط‌های مرطوب، شیمیایی و بارهای دینامیک ارائه می‌دهد. انتخاب گروت به بودجه، شرایط پروژه و نیازهای اجرایی بستگی دارد. برای تصمیم‌گیری بهتر، آزمایش‌های میدانی انجام دهید و استانداردهای ASTM را مدنظر قرار دهید.

منابع:

• استانداردهای ASTM C1107 و C881
• اطلاعات فنی از مندرج در مقاله "راهنمای مهندسی برای انتخاب انواع گروت سیمانی و اپوکسی"

در مورد نصب و بندکشی کاشی و سرامیک یا سنگ اسلب، انتخاب چسب ساختمانی مناسب از میان انواع مارک و برند های ترکیه ای و صادراتی ایرانی که دارای قیمت های خرید و فروش گوناگونی هستند بسیار مهم است. چسب کاشی و سرامیک مناسب کلیدی برای دستیابی به چسبندگی طولانی مدت و بادوام است که در طول عمر نصب در برابر حرکت، رطوبت و فرسودگی عمومی مقاومت می کند.

ما در این مقاله به بررسی انواع چسب سرامیک پودری وخمیری کاشی k2f شیمی ساختمان، ساروج، اپوکسی، هنکل که با بسته بندی های 12 کیلویی، سطلی کوچک یک و 5 کیلویی و 25 کیلویی در نمایندگی های فروش و بازار خرید آنلاین وجود دارند، می پردازیم.

انواع چسب کاشی و سرامیک

هر کدام از این چسب ها کاشی و سرامیک برای کاربردهای متنوعی مناسب هستند و هر کدام ویژگی ها، خصوصیات، مزایا و معایب خاص خود را دارند. با استفاده از این چسب ها، می توانید به راحتی کاشی ها و سرامیک ها را بر روی زیرسازی گچ، کاشی کاری دیوار، بتن، گرمایش از کف، سیمان، عایق رطوبت ایزوگام، کناف، آجر، ام دی اف، پوشش آب بندی و سایر سطوح مختلف نصب کنید.

چسب کاشی پودری

بعضی از این چسب ها مانند چسب کاشی پودری قابل استفاده برای نصب کاشی و سرامیک در داخل فضاهای خیس و مرطوب مانند حمام و آشپزخانه هستند، همچنین چسب پودری سرامیک پرسلان SERAMOFIX قابل استفاده برای نصب در فضاهای خارجی مانند تراس و محوطه نیز هستند. علاوه بر آنها، این چسب دارای خصوصیات ضد آب و مقاوم در برابر شرایط آب و هوایی سخت نیز هست.

در حالی که بعضی دیگر مانند چسب کاشی خمیری قابل استفاده در شرایط آب و هوایی معتدل مانند مناطق با آب و هوای گرمتر هستند. در نهایت، با استفاده از این انواع چسب ها، می توانید به راحتی و با قابلیت اطمینان بالا، کارهای خود را انجام دهید و نصب کاشی ها و سرامیک ها را به صورت دقیق و پایدار انجام دهید.

همچنین این چسب‌های پودری عموما پایه سیمانی بوده و دردسترس‌ترین و مقرون به صرفه‌ترین گزینه در میان انواع چیب کاشی و سرامیک هستند. همانطور که از نام آن پیداست، آن‌ها از مخلوط پودری سیمان، پلیمرها و سنگدانه‌هایی سیلیسی ساخته می‌شوند که برای آماده‌سازی باید با آب ترکیب و توسط همزن مخلوط شوند.

چسب کاشی پرسلان

این چسب های پایه سیمان با فرمولاسیون بهبود یافته، دارای پلیمرها و مواد لاتکس بالاتر و سیمان کمتر در ترکیبات مواد تشکیل دهنده خود (در مقایسه با چسب کاشی پودری استاندارد) از استحکام باند و مقاومت در برابر آب، انعطاف پذیری، دوام و استحکام بیشتری برخوردار هستند. چسب مخصوص سرامیک پرسلان، با مشخصاتی که شرح آن رفت یک چسب پودری خوب برای نصب اکثر پوشش های کف و دیوارهای مسکونی، تجاری و صنعتی هستند.

چسب کاشی خمیری

چسب‌های کاشی خمیری که عمدتاً از رزین‌های پلیمری امولسیونی به جای سیمان ساخته شده اند، حداکثر انعطاف‌پذیری و دوام را ارائه می‌دهند. چسب کاشی خمیری دارای استحکام باند بالایی هستند و در برابر آب تا اندازه‌ای مقاوم هستند، که این موضوع آن‌ها را به انتخاب خوبی برای کف، دیوارها، و پوشش فضاهای درونی در معرض رطوبت کم تبدیل می‌کند.

چسب اپوکسی سرامیک

چسب اپوکسی بالاترین استحکام و چسبندگی را در بین همه انواع چسب های کاشی و سرامیک دارد. از نظر شیمیایی بسیار مقاوم و ضد آب است، مناسب برای استخر، دوش، و سایر مناطق مرطوب با قرار گرفتن در معرض شدید. آماده سازی سطح به دلیل ماهیت غیر قابل بخشش آن باید دقیق باشد.

قیمت چسب کاشی

هنگام استفاده از هر نوع چسب کاشی، استفاده صحیح و رعایت دستورالعمل های نصب بسیار مهم است. لیکن گذشته از مهارت و میزان شناختی که از انواع ابزار و مصالح کاشیکاری اعم از انواع چسب کاشی، سرامیک و پودر بندکشی می بایست داشته باشید، شناخت انواع چسب های کاشی و سرامیک 12 کیلویی، سطلی کوچک یک و 5 کیلویی و 25 کیلویی موجود در نمایندگی فروش و اطلاع از لیست قیمت خرید آنها نیز به نوبه خود در انتخاب بهینه با قیمت مناسب تاثیر بسزایی دارد.

چسب درزگیر پلی اورتان تک جزئی، دو جزیی و ماستیک های قیری سرد ریز و گرم اجرا برای آب بندی بتن، درزگیری و چسباندن فلز و شیشه استفاده می شود. این درز گیر های انعطاف پذیر بر پایه پلی یورتان و قیر اصلاح شده پلیمری فرموله و تولید می شوند و پس از خشک شدن دارای بافت لاستیکی هستند.

درزگیر پلی اورتان سوسیسی برای پر کردن شکاف در قطعات پیش ساخته، آب بندی درز های انبساط، انقطاع، انقباض و ژوئن کف سازی بتنی سطوح داخلی و خارجی، کف و پیاده روها و آببندی مخازن، تصفیه خانه های فاضلاب، سد، استخر و کانال های انتقال آب استفاده می شود. به طور مشابه ماستیک‌های پلی یورتان دو جزئی AG FELEX 10008 و AG FELEX 100010 نیز برای درزهای کف با اندازه ها و ابعاد وسیعتر مورد مصرف قرار می گیرند.

مزایای استفاده از این محصولات درزبندی در ساخت و ساز شامل چسبندگی عالی به سطوح متریال های مختلف، مقاومت در برابر عوامل محیطی، شیمیایی، خوردگی و هوازدگی، انعطاف پذیری در محدوده وسیع دما، مقاومت در برابر فرسایش بالا و غیر سمیت است. که در ادامه این مقاله به طور مشروح به آن خواهیم پرداخت.

مقدار درزگیر قیری و پلی یورتان مورد نیاز بستگی به حجم محاسبه شده برای کل شکاف و درز های موجود و وزن مخصوص محصول مورد مصرف دارد. قیمت خرید و فروش درزگیر پلی اورتان کالباسی و قیری بسته به عواملی مانند نرخ ارز و برند (مانند akfix و غیره) متفاوت است. لیکن در حالت کلی می توان قیمت فروش و خرید انواع ماستیک را به ترتیبی که در ادامه می آید از ارزان به گران قیمت مرتب کرد:

1. ماستیک قیری گرم اجرا AG Hot-Bituseal
2. ماستیک قیری سرد اجرا AG Cold-Bituseal
3. ماستیک‌ پلی یورتان دو جزئی AG FELEX 100010
4. ماستیک پلی یورتان دو جزیی AG FELEX 10008
5. انواع چسب ماستیک پلی اورتان کالباسی

 برای اجرای انواع مواد درزگیر اعم از قیر، پلی اورتان و پلی سولفاید، سطح زیر کار باید از هر گونه الودگی، چربی، گرد و غبار و مواد اضافی تمیز شود. سپس می بایست در مورد مواد دو جزئی عملیات میکس رزین و هاردنر را اجرا می کنیم، درزگیرهای آماده مانند پلی اورتان سوسیسی را نیز با استفاده از یک گان خاص در محل درز تزریق می کنیم.

همچنین برای چسبندگی بهتر، سطح را می توان قبل از استفاده از درزگیر با استفاده از پرایمر همجنس با بنیان ماده درزگیر آماده کرد. درزگیر پلی اورتان کالباسی معمولا در بسته بندی سوسیج با وزن 750 گرم و حجم 600 میل یا 380 میل در کارتریج فروخته می شود که در طول دوره انبارداری باید در یک بسته خاص و به دور از رطوبت، گرد و غبار و سرما ذخیره شود.

کاربرد پلی یورتان در صنعت ساختمان

رزین پلی اورتان به عنوان یک ماده همه کاره با کاربردهای گسترده‌ای در صنعت ساختمان است. این موضوع به دلیل دوام، انعطاف‌پذیری و مقاومت در برابر ضربه، سایش، رطوبت، گرما و مواد شیمیایی شناخته شده است. این ویژگی‌ها آن را به گزینه‌ای ایده آل برای انواع کفپوش، آب بندی، عایق رطوبتی، عایق کاری و چسب تبدیل می‌کند.

در اینجا چند نمونه خاص از نحوه استفاده از رزین پلی اورتان در صنعت ساختمان آورده شده است:

• روکش‌های انعطاف پذیر: از رزین پلی یورتان برای ایجاد کفپوش انعطاف پذیر، بادوام و مقاوم در برابر ضربه، سایش و رطوبت برای محیط‌های صنعتی، ورزشی و تجاری مانند انبارها، کارخانه ها، بیمارستان‌ها و مدارس که در معرض خوردگی، رطوبت، ترافیک، فرسودگی شدید، اشعه UV و سایر آلاینده‌ها قرار دارد استفاده کرد.
• درزگیرها و اتصالات: از ماستیک پلی اورتان برای پرکردن انواع درزها و محل اتصال انواع مصالح بنایی از جمله بتن، بنایی و فلز در سقف ها، دیوار، فونداسیون و بالکن ها که در معرض عناصر قرار دارند استفاده می‌شود. چسب ماستیک پلی یورتان ز نفوذ هوا و آب به سازه‌ها جلوگیری می‌کند و اتصالات انعطاف‌پذیر و چسبنده بین قسمت‌های مختلف ایجاد می‌کند.
• آب‌بندی و ضد آب کردن: از انواع ماستیک پلی اورتان سوسیسی و خمیر دو جزئی برای ایجاد آب‌ بندی و ایجاد لایه‌های ضد آب استفاده می‌شود که از نفوذ آب و هوا به سازه‌ها جلوگیری می‌کند. این مهر و موم‌ها انعطاف‌پذیر و چسبنده برای انواع سطوح بتنی و فلزی مناسب هستند و می‌تواند به کاهش هزینه‌های انرژی و بهبود آسایش ساختمان کمک کند. 
• چسب‌ پلی اورتان: چسب‌های تولید شده برپایه رزین پلی اورتان برای چسباندن مواد مختلف از جمله چوب، فلز و پلاستیک به یکدیگر استفاده می‌شود. آن‌ها معمولاً در کاربردهای ساختمانی مانند چسباندن پانل‌های سقف، نصب پنجره‌ها و درها و مونتاژ ساختمان‌های پیش ساخته استفاده می‌شوند.

به طور کلی، رزین پلی اورتان یک ماده با ارزش با طیف گسترده‌ای از کاربردها در صنعت ساخت و ساز است. به دلیل دوام، انعطاف‌پذیری و مقاومت در برابر ضربه، سایش، رطوبت، گرما و مواد شیمیایی شناخته شده است. این ویژگی‌ها آن را به گزینه‌ای ایده آل برای انواع کفپوش، آب بندی، عایق رطوبتی، عایق کاری و چسب تبدیل می‌کند.

قیمت ماستیک قیری

قیمت ماستیک قیر به عوامل بسیاری مانند کیفیت قیر، مواد افزودنی بکار رفته در فرمولاسیون، حجم، برند تولید کننده، منطقه و غیره بستگی دارد. همانگونه که پیش از این شرح آن رفت، ماستیک قیر را می‌توان به چندین دسته تقسیم کرد، مانند ماستیک سرد اجرا و ماستیک گرم اجرا، که قیمت خرید و فروش نوع سرد ریز معمولا گران‌تر است.
لیکن هزینه تمام شده با توجه به این موضوع که ماستیک سرد اجرا نیاز به تجهیزات و امکانات گرمایشی خاصی برای اجرا ندارد قیمت فروش بالاتر را در نهایت جبران می‌کند.

قیمت ماستیک پلی یورتان

قیمت ماستیک پلی اورتان می تواند بسته به عوامل مختلف مانند نام تجاری (برند)، کیفیت، کمیت خرید و مکان تحویل متفاوت باشد. با این حال، نتایج جستجو در مورد قیمت ماستیک پلی اورتان این نتیجه را ارائه می دهد که ماستیک پلی یورتان دو جزیی از قیمت پایین تری اسبت به رقیب تک جزئی خود برخوردار است. توصیه می شود برای مشاوره و خرید با نمایندگی های محلی و تامین کنندگان تماس بگیرید تا قیمت دقیق برای ماستیک پلی اورتان دریافت کنید. همچنین کارشناسان فنی و فروش گروه مهندسی بتن آزما در این ضمینه آماده خدمت گذاری به شما عزیزان می باشند.

تقویت، توسعه و اصلاح سازه‌های بتنی و فولادی یک جنبه حیاتی در ساخت و ساز است و انواع چسب و خمیر کاشت میلگرد انتخابی محبوب برای این منظور هستند. در میان بسیاری از برندهای موجود در بازار، هیلتی به عنوان یک راه حل قابل اعتماد و موثر برجسته است. در این مقاله از وبلاگ گروه مهندسی بتن آزما، نگاهی عمیق به چسب کاشت میلگرد هیلتی و برخی دیگر از برند‌های ایرانی و آلمانی تولید کننده محصولات مقتوم‌سازی خواهیم داشت و ویژگی ها، مزایا، قیمت‌های خرید، فروش و کاربردهای آن را بررسی خواهیم کرد.

چسب کاشت بولت چیست

چسب کاشت بولت، آرماتور و میلگرد محصولات دو جزئی بر پایه پلی استر، اپوکسی و پلی وینیل هستند که برای چسباندن میلگرد در بتن فونداسیون، دیوار برشی، بالکن، سقف، ، راه پله، ژاکت بتنی تیر و ستون، دیوار آجری و مقاوم‌سازی پی سازه استفاده می‌شوند. چسب کاشت میلگرد با استحکام بالا پیوندی مطمئن و بادوام بین میلگرد و بتن ایجاد می‌کند. این چسب در اندازه‌ها و فرمول‌های مختلف برای کاربردهای مختلف موجود است.

ویژگی‌های چسب کاشت آرماتور

انواع چسب های کاشت میلگرد هیلتی (hy200 // re 500 // hilti re 500 v3 // hilti hit-re 500 v4 // re100)، ابادگران، ممو هات، فیشر (emplus)، ایندکس، ممو چم، مموهات، زتکس، آبادگران، بتن پاس، ممو هات پلاس، شیمی ساختمان، کالم، لازیو، الوان، بوسونگ، مِمو، آراکس، آکفیکس و ... کم و بیش دارای چندین ویژگی هایی هستند که آن را از سایر چسب های ساختمانی موجود در بازار متمایز می کند. در اینجا برخی از ویژگی های کلیدی آن آورده شده است:

مقاومت بالای کاشت میلگرد با چسب

چسب کاشت میلگرد دارای استحکام باند بالایی است که اتصال مطمئن و بادوام بین میلگرد و بتن را تضمین می‌کند. این چسب برای تحمل بارهای بالا و ارائه عملکرد طولانی مدت طراحی شده است.

اجرای آسان عملیات کاشت میلگرد

نحوه استفاده از چسب کاشت میلگرد شامل فرآیندی ساده است و به راحتی قابل اجرا و با استفاده از تفنگ (گان) تزریق استاندارد قابل استفاده است. چسب کاشت میلگرد کارتریجی و کپسولی نیاز به میکس نداشته، به این معنی که به راحتی جریان می‌یابد تا شکاف‌ها و فضای خالی بین میلگرد و بتن را پر کند.

عمل آوری سریع

چسب‌های کاشت میلگرد دارای زمان عمل آوری سریع می‌باشند که به این معنی است که عملیات پخت (کراسلینک) به سرعت انجام شده و در مدت زمان کوتاهی پیوند محکمی ایجاد می‌کند. این ویژگی آن را برای برنامه‌هایی ایده آل می‌کند که زمان اجرا و کیورینگ سریع در آن‌ها ضروری است.

مقاومت شیمیایی بالا

انواع چسب و خمیر کاشت کاشت میلگرد سه جزدد در برابر مواد شیمیایی مقاوم هستند، به این معنی که می‌تواند در برابر مواد شیمیایی خورنده بدون خراب شدن یا از دست دادن استحکام باند خود را حفظ و مقاومت کند.

افزایش یکپارچگی ساختاری سازه

از جمله دیگر مزایای چسب کاشت میلگرد که آن را به گزینه‌ای محبوب برای تقویت سازه تبدیل می‌کند، عبارت است از ایجاد پیوندی قوی و بادوام بین میلگرد و بتنکه باعث افزایش یکپارچگی ساختاری ساختمان می‌شود. این ویژگی به ویژه در مناطق لرزه‌خیز و مناطق مستعد بلایای طبیعی اهمیت بالایی دارد.

قیمت چسب کاشت میلگرد

قیمت مناسب خرید و فروش چسب بتن برای کاشت میلگرد آن را به یک راه حل مقرون به صرفه برای تقویت سازه بدل کرده است. و نیاز به انکر بولت های مکانیکی را که نصب آن می‌تواند پرهزینه و وقت گیر باشد را از بین می‌برد.

طراحی انعطاف‌پذیر کاشت میلگرد در بتن

با نظر به فرمول محاسبه و جدول های مندرج در دستورالعمل آیین نامه ها، ضوابط، مشخصات فنی، جزئیات و قوانین استاندارد در طراحی دتایل کاشت اعم از: قطر، عمق و فاصله بین سوراخ کاری محل های کاشت، تعیین حداقل ظرفیت مقاومت کششی و طول مهاری مورد نیاز شاهد این موضوع هستیم که، چسب های کاشت بولت و خمیر کاشت میلگرد امکان گزینه‌های طراحی انعطاف‌پذیر را برای مهندسین سازه فراهم می‌کنند، و این نکته به این معنی که معماران و مهندسان می‌توانند ساختارهای نوآورانه و زیبایی شناختی را بدون به خطر انداختن ایمنی یا عملکرد ایجاد کنند.

دوستدار محیط زیست

چسب‌های کاشت ارماتور ترکیباتی سازگار با محیط زیست هستند، چرا که مواد شیمیایی مضر یا آلاینده‌ها را منتشر نمی‌کند. استفاده از آن بی‌خطر است و خطری برای سلامت انسان یا محیط زیست ندارد.

کاربرد‌های چسب کاشت میلگرد

چسب و انواع خمیر های کاشت میلگرد 2 و 3 جزئی برای طیف وسیعی از کاربردهای سازه ای و غیر سازه ای، از جمله موارد زیر کاربرد دارند:

• تقویت لرزه‌ای سازه های بتنی دارای ضعف، بازسازی و مقاوم سازی ابنیه قدیمی
• ساخت پل (در المان های سازه ای و غیر باربر مانند علایم و محافظ ها)
• ساخت تونل
• ساختمان‌های بلند
• کارخانه‌های صنعتی
• سازه‌های پارکینگ طبقاتی
• ساختمان‌های مسکونی کوچک و بزرگ

نتیجه گیری

چسب‌های کاشت بولت و انواع خمیر کاشت میلگرد بر پایه اپوکسی راه حل‌هایی مطمئن و موثر برای تقویت سازه هستند. چسبندگی با استحکام بالا، زمان عمل آوری سریع و مقاومت شیمیایی آن را به انتخابی محبوب برای معماران، مهندسان و پیمانکاران تبدیل کرده است.
مقرون به صرفه بودن (کاهش هزینه‌ها و قیمت تمام شده عملیات اجرای مقاوم سازی)، گزینه‌های طراحی انعطاف‌پذیر و ویژگی‌های سازگار با محیط زیست آن را به یک راه حل پایدار و عملی برای ساخت و ساز مدرن تبدیل می‌کند. چه بر روی یک پروژه تجاری بزرگ یا یک ساختمان مسکونی کوچک کار کنید، چسب‌های کاشت میلگرد راه حل نهایی برای تقویت سازه است.

همچنین توصیه می شود برای خرید، مشاوره و دریافت لیست قیمت انواع محصولات این گروه در کرج، اصفهان، تبریز، شیراز، کرمان، البرز، اهواز، تهران، مشهد، شهریار، سنندج، ساری، یزد، گیلان، رشت، رامسر، رفسنجان و سایر شهر ها به نمایندگی های فروش محصولات شیمی ساختمان گروه مهندسی بتن آزما مراجه و یا با کارشناسان فنی و فروش ما تماس حاصل فرمایید.

پودر میکروسیلیکا و انواع ژل میکروسیلیس امروزه بتن به عنوان یکی از پرمصرفترین مصالح ساختمانی در جهان شناخته شده می شوند. میکروسیلیس پودری و فرآورده های آن در حال حاضر به عنوان یکی از بهترین مواد افزودنی معدنی بتن شناخته می‌شود. میکرو سیلیس عمدتاً برای بهبود خواص مخلوط بتن تازه و سخت شده به کار می رود.

اگرچه تاکنون آزمایشهای گوناگونی در مورد این موضوع انجام گرفته است ولی این مقاله در نظر دارد تأثیر انواع ژل میکروسیلیکا را بر روی خواص بتن سخت شده بررسی کند که شامل افزایش مقدار مقاومت فشاری، کاهش میزان نفوذپذیری و عملکرد بتن در دوره های ذوب و یخبندان می باشد.

در این راستا سه نسبت اختلاط هایی در آزمایشگاه مورد آزمایش قرار گرفته است: نسبت اول بدون مواد افزودنی شیمیایی و با عیار ۳۵۰ کیلوگرم بر مترمکعب سیمان، نسبت اختلاط دوم با وجود ۱۰ درصد پودر میکروسیلیس و یک درصد فوق روان کننده و نسبت اختلاط سوم با ۱۰ درصد ژل میکروسیلیس AG MPA 8

میکروسیلیس ژل شده

در سالهای اخیر استفاده از میکروسیلیس و انواع ژل میکروسیلیس ارائه شده ی آن توسط شرکت های تولید کننده ی مواد شیمیایی ساختمان، پیشرفت روز افزونی در پروژه های عمرانی داشتند. در هر پروژه با توجه به اهداف مورد نیاز نظیر مقاومت فشاری بالا و یا دستیابی به بتن نفوذناپذیر و مقاوم در برابر یخزدگی، همچنین روانی (اسلامپ بالاتر و کارایی بیشتر) و کنترل دمای بتن تازه، مقادیر متفاوتی از میکروسیلیس پودری و ژل های میکروسیلیکا مورد استفاده قرار می گیرد.

در ادامه این تحقیق و بررسی نحوه ی تاثیر استفاده از میکروسیلیس به صورت پودر و یا به شکل محصولات پوزولانی مختلف الیاف دار ور ترکیب با انواع مواد روانساز کانده نسبت آب با سیمان اعم از: روان کننده بتن بتن بر پایه لیگنوسولفونات سددم و کلسیم، فوق روان کننده بتن بر پایه پلی نفتالین و ابر روان کننده پلی کربوکسیلاتی ارائه شده است.

پودر، دوغاب و یا ژل میکروسیلیس، با مقایسه پارامترهایی نظیر آزمایش اسلامپ و درصد هوا انجام شده است. برای بررسی این موضوع با تعریف بتن شاهد بدون هرگونه ماده افزودنی و بتن های نمونه با بکارگیری پودر میکروسیلیس و یا انواع ژل میکروسیلیس که در زیر شرح آن رفته است، پارامترهای عنوان شده در بالا که دارای خلا تحقیقاتی می باشند مورد مقایسه قرار گیرند. بنابراین، مطالعه ی آزمایشگاهی تأثیر فرآورده های مختلف سیلیس بر روی خواص بتن سخت شده و دستیابی به بهترین گزینه در بین افزودنی های متفاوت میکروسیلیس به عنوان هدف اصلی این مقاله می باشد.

ژل میکروسیلیکا

مقدار مصرف این ژل میکروسیلیس در بتن به عنوان یک افزودنی چند منظوره 5 تا 8 درصد وزن یا عیار سیمان مصرفی و ترکیبی پودر سیلیکافیوم و فوق روان کننده بتن، ویژه تولید بتن های با مقاومت بالا، نفوذ پذیری پایین ، کار پذیری بالا و مقاوم با دوام است.

ژل میکروسیلیس الیاف دار

کاربرد ژل میکروسیلیس الیاف دار به عنوان یک افزودنی مهم بتن برای افزایش مقاومت و دوام و کاهش نفوذ پذیری بوده که در این نوع از فوق روان‌کننده نفتالینی استفاده می شود. از جمله کاربرد های ژل سیلیکافیوم الیافی در صنعت ساختمان می توان به: ساخت سازه‌های هیدرولیکی که کیفیت ساخت آن برای سازندگان ساختمان از اهمیت بسزایی برخوردار است، نام برد.

میکروسیلیس ژل شده

روش ساخت ژل میکروسیلیس در این مکمل بتن که برای آب بندی و افزایش دوام و توانمند سازی ابنیه بتنی در برابر خوردگی، مشابه سایر انواع ژل میکروسیلیکا بوده، با این تفاوت در ترکیبات آن از روان کننده بتن بر پایه لیگنو استفاده و این مورد سبب افزایش زمان گیرش بتن می گردد و این دیرگیر شدن در آب و هوای گرم، فواصل حمل طولانی و بتن ریزی های حجیم می تواند کارآمد باشد.

ژل میکروسیلیکا الیاف دار

ترکیبات ژل میکروسیلیس الیافی بر پایه سلیکافیوم، مواد افزودنی روان کننده و ترکیب الیاف پلی پروپیلن جهت ارتقا کیفیت بتن، افزایش مقاومت فشاری و کاهش مقدار سیمان مصرفی و درصد جذب آب کاربردهای فروانی در ساخت بتن سدها، استخر ها، تونل و کانال های انتقال آب، مخازن نگهداری و تصفیه فاضلاب، کف سازی صنعتی و ... دارد.

پاور ژل میکروسیلیکا

نحوه استفاده از ژل میکروسیلیس که از دوده سیلیسی در ترکیب با ابر روان کننده بتن بر پایه کربوکسیلات اتر در ترکیبات خود بهره می برد، شباهت زیادی به سایر انواع ژل های سیلیکافیومی دارد لیکن پاور ژل میکروسیلیس با میزان مصرف 1 تا 3 درصد وزن سیمان می تواند نیاز های طرح اختلاط را برطرف سازد. از پاور ژل میکروسیلیکا در ساخت سازه های آبی، کف سازی سخت صنعتی و در هر جایی که کاهش نفوذپذیری بتن و دستیابی به سطح بالاتری از کیفیت و مقاومت فشاری،خمشی و سایشی مطرح باشد می توان استفاده کرد.

سوپر ژل میکروسیلیس الیاف دار

روش ساخت سوپر ژل میکروسیلیس و فرمول تولید آن برمبنای کاربرد ابر روانساز کربوکسیلاتی،غبار سیلیکافیوم و الیاف پلی پروپیلن مقاومت کششی، خمشی و سایش بتن را با کمترین دوز مصرف در میان انواع محصولات پوزولانی سبب ارتقا کیفیت سازه بتنی به سطحی بالاتر می گردد.

دوغاب ژل میکروسیلیکا

خرید ژل میکروسیلیس AG SF Slurry که ترکیب کارآمد از پودر میکروسیلیس و انواع مواد آب بند مورد نیاز برای ساخت سازه های بتنی،تولید قطعات پیش ساخته بتنی و سنگ مصنوعی و در به بیانی دیگر هر موردی که از پودر میکروسیلیس استفاده می شود دوغاب میکروسیلیس با مزایای بیشتر قابل استفاده است.

ژل میکروسیلیس آب بند الیاف دار

قیمت ژل میکروسیلیس آب بند الیافدار در قیاس با سایر انواع ژل میکروسیلیکا اعم از ساده  یا حاوی الیاف پلیمری با دلیل عدم حظور مواد روان‌کننده در فرمول ساخت آن ارزان قیمت تر بوده و به راحتی موجب آب بندی بتن شده و هم به صورت فیزیکی در نقش فیلر تمامی حفرات میکروسکوپی بتن را پر کرده و هم به صورت شیمیایی مانع نفوذ آب در طول عمر سازه بتنی می شود. همچنین ژل میکروسیلیس آب بند فاقد معایب پودر میکروسیلیکا در افزایش نسبت آب به سیمان (w/c) و مضرات آن بر سلامت استفاده کنندگان است.

تاثیر ژل میکروسیلس

در تحقیقی، تأثیر میکروسیلیس و پودر سنگ آهک بر مقاومت فشاری بتن با مقاومت بالا مورد بررسی قرار گرفته است. در فاز آزمایشگاهی این تحقیق، ۸۱ نمونه مکعبی به ابعاد ۷۰*۷۰*۷۰ میلیمتر با ۲۷ طرح اختلاط ساخته شد. در مقاله ای دیگر در سال ۱۳۹۱ در مقاله ای تأثیر افزایش دمای اولیه بر نفوذ یون کلر و ریز ساختار بتن های حاوی میکرو سیلیس را بررسی کردند.

نتایج آزمایش های خوردگی نشان داد که در دمای بالا مقاومت بتن در برابر خوردگی کاهش یافته و نفوذ یون کلر افزایش پیدا می کند. در حالیکه با افزوده شدن میکروسیلیس به طرح، مقاومت الکتریکی افزایش و نفوذ یون کلر در نمونه‌ها کاهش پیدا می کند.

همچنین در تحقیق دیگری، مشخصه های ترک بتن سبک سازهای حاوی میکروسیلیس بصورت آزمایشگاهی و آماری بررسی شده است که در معرض دمای بالا قرار گرفته بودند. بعد از گرم کردن آن‌ها به ترتیب با دماهای ۴۰۰ و ۲۰۰ و ۸۰۰ درجه ی سانتیگراد، مقاومت فشاری آن‌ها مشخص شده است. بر اساس تحلیل و آزمایش نمونه ها، شدت دما بعنوان پارامتر مؤثر بر روی مقاومت فشاری و مشخصه های ترک مشخص شد.

تاثیر ژل میکروسیلس بر مقاومت بتن

متداولترین آزمایش از بین کلیه آزمایشات بتن سخت شده، تست مقاومت فشاری می باشد. در این بخش برای تعیین مقاومت فشاری، ابتدا بتن تازه در قالب های استوانه ای مورد تایید استاندارد بین المللی بتن ریخته شده و بعد از عمل آوری آن‌ها در آزمایشگاه، نتایج آزمایش ها توسط جک فشاری به صورت جدول  تصویر ذیل لیست شده است.

همانطور که مشاهده می فرمایید مقاومت فشاری نسبت دوم در حدود ۳۷.۵ درصد و نسبت سوم در حدود ۵۶ درصد در مقایسه با نسبت اول افزایش یافته است. بنابراین ژل میکروسیلیس بیشتر از پودر آن باعث افزایش مقاومت فشاری بتن شده است.

کاربرد ژل میکروسیلیس در کاهش نفوذ پذیری بتن

کاربرد ژل میکروسیلیس و پودر میکروسیلیکا در این قسمت برای آزمایش نفوذپذیری تحت فشار آب، مطابق استاندارد CRD C 48 برای نمونه های ساخته شده با نسبت های اختلاط انجام شده که نتایج حاصله در جدول تصویر زیر آمده است. با توجه به نتایج مندرج در جدول مشهود است که استفاده از پودر میکروسیلیس در اختلاط بتن، میزان نفوذ آب را نسبت به حالت بدون مواد افزودنی در حدود ۲ میلیمتر یا ۵۰ درصد افزایش داده در حالیکه با استفاده از ژل میکروسیلیس میزان نفوذ آب به مقدار ۱ میلیمتر یا ۲۵ درصد کاهش می یابد. بنابراین ژل میکروسیلیس تاثیر مناسبی بر روی کاهش میزان نفوذ آب دارد.

نقش میکروسیلیس در افزایش دوام بتن

در این آزمایش، نمونه‌ها طبق استاندارد ASTM C 666 و در درون دستگاه سرد کننده به حالت یخزدگی قرار می گیرند و سپس در درون آب گرم قرار می گیرند تا مرحله ی آب شدن را طی کنند. پس از اینکه تعداد چرخه های آزمایش به انت‌ها رسید مقدار کاهش وزن نمونه‌ها و افت مقاومت اندازه گیری می شود.

در مقایسه ای بین هر سه نسبت در برابر ذوب و یخبندان در سیکل‌های مختلف و بنابر نتایج حاصله استفاده از پودر میکروسیلیس در بتن باعث کاهش مدول استاتیکی دینامیکی نسبی و ژل میکروسیلیس باعث افزایش آن می گردد.

نتیجه گیری

1. استفاده از فرآورده های میکروسیلیس به طور قابل توجهی مقدار مقاومت فشاری بتن سخت شده را افزایش می دهد، بطوریکه استفاده از پودر و ژل میکروسیلیس مقدار مقاومت فشاری را به ترتیب ۳۷.۵ و ۵۶ درصد افزایش می دهد.
2. نفوذپذیری بتن یکی از خواص مهم بتن در رابطه با دوام بتن است، که این خاصیت، تسهیلاتی را فراهم میکند که آب یا سیالات دیگر بتوانند از میان بتن جریان پیدا کرده و مواد مضر و آسیب رسان را با خود به درون بتن حمل نمایند. بطوریکه نفوذ پذیری ویژگی ریزساختاری بتن است که میزان قابلیت بتن را برای عبور سیالی با ویسکوزیته مشخص تحت گرادیان فشار نشان می دهد. میزان نفوذ آب در نسبت دوم ۵۰ درصد افزایش یافته و در نسبت سوم ۲۵ درصد کاهش یافته است. باتوجه به اینکه
3. غیرقابل نفوذ بودن بتن مورد توجه میباشد بنابراین نسبت سوم بهترین مورد در بین سه نسبت اختلاط می باشد.
   با توجه به نتایج آزمایش ذوب و یخبندان بتن سخت شده و روند کسب آن‌ها در ۱۰ فرکانس و ۳۰۰ سیکل، در نسبتهای اختلاطی اول تا سوم، فرکانس اولیه نسبت به فرکانس نهایی کاهش یافته است. از طرف دیگر، در طی سیکل های ذوب و یخبندان، ظاهر نمونه در نسبت دوم، در مقایسه با دو نسبت دیگر، زودتر دچار ریزش لبه‌ها شده و در نهایت در لبه های آن افتادگی، پریدگی و زبری رخ داده است. همچنین، مدول الاستیسیته ی دینامیکی نسبی Pn در نسبتهای اول، دوم و سوم کاهش یافته اند. بنابراین، با توجه به نتایج مدول الستیسته دینامیکی نسبی، می توان اظهار داشت که تأثیرات ژل میکروسیلیس بر کیفیت بتن ازجمله دوام آن بسیار مثبت بوده در حالیکه تأثیرات پودر میکوسیلیس معکوس بوده است.
4. نتایج فوق در کل نشانه ی مطلوب بودن تأثیرات دراز مدت انواع ژل میکروسیلیس بر کیفیت بتن سخت شده از جمله دوام آن است. در حالیکه استفاده از پودر میکروسیلیس، مقاومت فشاری بتن سخت شده را افزایش داد اما تأثیر نامطلوبی بر میزان نفوذپذیری و ذوب یخبندان آن داشت.
5. و در آخر باید در نظر داشت که مصرف پودر میکروسیلیس علاوه بر معضلات زیست محیطی و سلامتی و انبارداری و نحوهی استفاده آن، بعلت مخلوط نشدن کامل بصورت کلوخه در بتن باقی مانده و منجر به کاهش کیفیت بتن می شود. پخش شدگی مؤثر میکروسیلیس در بتن یکی از نکات بسیار مهم استفاده از این افزودنی می باشد به طوری که بازده این محصول را نسبت به پودر میکروسیلیس افزایش می دهد. بهمین دلیل توصیه می شود مصرف میکروسیلیس بصورت ژل باشد.

برای خرید و اطلاع از قیمت فروش پودر میکروسیلیس و انواع ژل میکروسیلیکا در ازنا، تبریز، خمین، سمنان، شیراز، تهران، اصفهان، مشهد، همدان، کاشان، کرمان، ملایر، یزد، اهواز، اردبیل، کرج، کرمانشاه، مازندران و سراسر ایران با کارشناسان فنی و فروش گروه مهندسی بتن آزما تماس بگیرید.

ملات های زودگیر و دیرگیر

زمانی که ملات های سیمانی پرتلند مدرن (تقریباً 100 سال پیش) به عنوان جایگزینی برای ملات های ساختمانی بر پایه شفته آهک ارائه شدند، به نظر می رسید که آجرکاری (دیوار چینی) و بند کشی، سیمان کاری، سنگ کاری، اجرای فوم بتن، نصب سرامیک کف و بندکشی، کف سازی با ملات خود تراز شونده، کشی کاری، سیمانکاری با ملات ماسه سیمان دیوار نما و عایق رطوبتی (زیر ایزوگام)، موزاییک کاری، گروت ریزی، انجام عملیات ترمیمی، نرمه کشی و پوشش گرمایش از کف، ساخت ملات رنگی، ضد آب (واترپروف) و ترمیم از محدودیت هایی که به طور سنتی توسط آب و هوا اعمال می شد رها شده است.

ملات ساخته شده بر پایه سیمان پرتلند در دماهای نسبتاً پایین بی چون و چرا به سرعت با آب موجود در مخلوط واکنش می دهند، و نسبت به ملات های پیش از خود کمتر در اثر باران یا یخبندان آسیب می بیند. البته، در عمل هرگز به این سادگی نیست و در شرایط آب و هوای شدید چند اقدام احتیاطی ساده برای اطمینان از نتیجه خوب لازم است.

ملات در هوای گرم - ملات های دیرگیر

در هوای بسیار گرم، نگرانی اصلی سرعت حذف آب ملات با جذب مصالح ساختمانی: ماسه، سنگ، آجر، کاشی، موزاییک، سرامیک، کفپوش های سیمانی و بتنی یا تبخیر است. بنّا های به طور تجربی می دانند که در روزهای بسیار گرم آجرها و بلوک های گرم عموماً آب بیشتری را از ملات جذب می کنند.

ملات همچنین به دلیل تبخیر آب از مخلوط، انعطاف پذیری خود را با سرعت بیشتری از دست می دهد. همچنین ملات مخلوط شده در دماهای بالا ممکن است محتوای آب بالاتر، هوای کمتر و کاراپذیری کوتاه‌تری داشته باشد. کیفیت پیوند بین ملات و آجر یا بلوک به حفظ مقدار مناسب آب و روانی بستگی دارد و بنابراین در دماهای بالا ممکن است این پیوند تحت تأثیر قرار گیرد.

اقدامات عملی برای جلوگیری از مشکلات احتمالی شامل بعضاً با راهکار هایی ساده از قبیل نگهداری آجر و بلوک در سایه برای کمک به کنترل افزایش گرما است. اسپری کردن با مقادیر کم آب آشامیدنی گزینه دیگری است (زنجاب کردن) در حقیقت می خواهیم مصالحی با دمای معتدل، درونی خشت و سطحی تر داشته باشیم.
سایر پیشنهادات حرفه ای تر برای جلوگیری از بروز مشکلات در آب و هوای گرم تابستان و مناطق محصور در شرایط گرم و خشک یا باد خیز شامل استفاده از مواد افزودنی شیمیایی کندگیر کننده (دیرگیر کننده) است.

ملات در هوای سرد - ملات های زودگیر

در مقابل شرایط آب و هوای سرد است، از آنجا که هیدراتاسیون و استحکام "گیرش" در ملات معمولاً در دمای بالاتر از 4 درجه سانتیگراد رخ می دهد. اگر از ملات زیر این دما استفاده شود، ممکن است روند هیدراتاسیون و به طبع آن گیرش اولیه با کندی انجام شود و اگر آب در مخلوط باقی بماند، ممکن است آسیب یخ زدگی ایجاد شود و روند کسب مقاومت به کلی متوقف شود.

خوشبختانه دوره‌های نسبتا کمی در ایران عزیز وجود دارد که دمای هوا در طول روز زیر 4 درجه سانتیگراد باقی بماند و اگر زیر صفر باشد، ادامه کار بنایی و ساختمانی بدون در نظرگرفتن الزامات استاندارد غیرعملی می باشد. از نشانه های بروز این وضع یخ زدگی آب در فضای باز کارگاه و پروژه است.

برای آمادگی های مورد نیاز در بازه ای از اواسط پاییز تا اواخر ماه های فصل زمستان، می بایست تمام ذخایر آجر و بلوک پوشیده شود تا در برابر باران، یخبندان و برف محافظت شود. آجرها یا بلوک هایی که اشباع می شوند نباید تا زمانی که از داخل خشک شوند استفاده گردد و در هوای سرد در صورت یخ زدن خطرات و آسیب نفوذپذیری را در پی دارد.

بتن و ملات با توجه به توضیحاتی که شرح آن رفت، در هوای بسیار سرد نیاز به محافظت دارد. اگر ملات در حین عمل آوری یخ بزند، هر گونه مصالح منجمد باید دور ریخته شود. همچنین نباید ملات روی سطوح یخ زده ریخته شود. انواع ضد یخ و مواد زودگیر کننده بتن و ملات در استانداردهای ملی و بین المللی به رسمیت شناخته می شوند.

ضد یخ ملات

مواردی چند وجود دارد که ملات باید در شرایطی کمتر از الزامات ارایه شده توسط موسسات ملی (آبا و مبحث نهم مقررات ساختمان) و استاندارد بین المللی ACI عمل کند. در این شرایط طیف وسیعی از مواد افزودنی شیمیایی و معدنی، از جمله عوامل تسریع کننده گیرش ( مانند ضد یخ ملات و بتن غیر مسلح AG Antifreeze C ) و دافع آب از بخش محصولات شیمی ساختمان گروه مهندسی بتن آزما، به عنوان یکی از ارائه دهنده گان پیشرو مصالح ساختمانی، وجود دارد که ملات را با ویژگی های خاصی ارائه می دهد.

همانطور که از انواع زودگیر کننده پودری و مایع با کلراید جهت تسریع در گیرش و روند کسب مقاومت اولیه برای بتن غیر مسلح و انواع متفاوت ملات های ساختمانی استفاده می شود، تا مخلوط تازه بتن و ملات در هوای سرد سخت شود و از کند شدن یا توقف استحکام گیری آن پیشگیری شود، بتن ریزی و بنای جدید یا در حال ساخت باید جهت عمل آوری (کیورینگ) پوشیده شده و از عناصر آسیب زا محافظت شود.

 ضد یخ ملات پودری

 زمانی که دمای کار زیر 40 درجه فارنهایت (معادل 4.5 درجه سانتیگراد) باشد، کار ساختمان سازی، بتن ریزی و اجرای عملیات بنایی نیاز به توجه ویژه دارد. همانطور که پیش از این شرح آن رفت، هوای بسیار سرد رفتار ملات را تغییر می‌دهد و می‌تواند منجر به ترک خوردن و مشکلات دیگر شود. پیمانکار ها باید به سرعت عمل کنند و تمهیدات خاصی را فراهم کنند تا فرایند گرمازایی بتن و ملات را فعال نگه دارند.

این ممکن است شامل محافظت از مواد و مصالح خام در برابر سرما و یخ، حرارت دادن ملات در حین استفاده و عایق سازی ساختارها در طول فرآیند عمل آوری باشد. و از مهمترین مواد افزودنی شیمیایی که ادامه این روند را ممکن می سازد، ضد یخ ملات پودری AG Antifreeze P است.

تفاوت ضد یخ ملات و بتن

هوای سرد با تاثیری یکسان، هیدراتاسیون بتن و ملات را کند می کند. اگر آب داخل خمیر سیمان بتن و ملات یخ بزند، تغییر مخربی در حجم ایجاد می کند و باعث انبساط می شود. اگر ملات یا بتن حاوی بیش از 6 درصد آب باشد، انبساط ناشی از انجماد به اندازه ای زیاد است که ملات را دچار ترک خوردگی کند. علاوه بر این، رطوبت یا یخ روی سطح واحدهای بنایی می تواند از اتصال خوب بین ملات، بتن و سایر مصالح نظیر فولاد مصرفی جلوگیری کند.

ضد یخ بتن و ملات در انواع با کلراید و بدون کلراید نیز به طور مشابه قادر به جلوگیری از آسیب یخ زدگی در بتن مسلح، غیر مسلح و ملات در طول دوره های سرد سال هستند. حال تنها تفاوت این دو را می توان در محتوی کلرید موجود در ضد یخ با کلراید AG Antifreeze C در قیاس با ضد یخ بدون کلراید AG Antifreeze R دانست، از آنجا که یون کلر سبب پیدایش خوردگی در آرماتور بندی و میلگرد مصرفی در بتن مسلح (بتن آرمه می شود، استفاده از ضدیخ ملاتی در این نوع سازه ها منع شده است.

 ضد یخ برای ملات سیمان

از مهمترین نکاتی که برای کار با بتن و ملات در هوای سردبا ید مورد توجه قرار گیرد، حفظ استراتژی کلی جلوگیری از مشکلات هوای سرد است که اطمینان حاصل شود که مواد در طول ذخیره سازی خشک می مانند و تا زمانی که ممکن است ملات در دمای بالای 5 درجه سیلیسیوس نگه داشته شود.

و در هر بچ مقدار نسبتاً کمی از مخلوط را ترکیب و مصرف نماید، در صورت لزوم، اجزای تشکیل دهنده طرح اختلاط اعم از ماسه یا آب را گرم کنید مراقب دمای ملات باشید تا از خشک شدن بیش از حد ملات در اثر حرارت اعمال شده جلوگیری کنید، هیدراتاسیون سریع را با استفاده از سیمان نوع III تسریع نمایید، یا با روی ساده و ارزان قیمت تر مطابق با معیارهایی ASTM C1384 از ضد یخ ملات AG Antifreeze C استفاده و با این مواد افزودنی شتاب دهنده ملات های بنایی و بتن های غیر مسلح را در برابر سرما مصونیت بخشید.

 عمل آوری ملات ماسه سیمان در هوای سرد

یکی دیگر از ویژگی های نامطلوب و بسیار قابل مشاهده در آجرکاری های جدید، سفیدک زدن است. این علامت سفیدی که ممکن است مدت کوتاهی پس از اتمام ساختمان روی آجرکاری ظاهر شود. دارای علل پیچیده ای است و به وجود نمک های قلیایی محلول در مصالح ساختمانی مربوط می شود و حذف کامل آن دشوار است. با این حال، کنترل سطوح رطوبت در طول ساخت و نگه داشتن باران شدید یا طولانی مدت از آجر کاری در طول ساخت و ساز و قبل از اینکه گیرایش ملات کامل شود، اقدامات احتیاطی معقول دوره عمل آوری (کیورینگ) است.

برای این منظور، احتمالاً به دو لایه حفاظتی حرارتی مانند نوعی لحاف و یک ورقه ضد آب در دوره عمل آوری نیاز هست. روکش های محافظ نباید با سطح دیوار یا کف تماس داشته باشند تا از "تعریق" و در نتیجه لک شدن جلوگیری شود. روکش ها باید محکم باشند و تا زمان خشک شدن ملات و کسب مقاومت اولیه بتن در جای خود قرار گیرند.

فروش ضد یخ ملات

جهت خرید انواع ضد یخ بتن و ملات، دریافت لیست قیمت و مشاوره با نمایندگی های فنی و فروش گروه مهندسی بتن آزما در اصفهان، ارومیه، تبریز، تهران، کرمان، کرج، شیراز، قزوین، گرگان، مشهد، همدان و سایر شهر ها تماس بگیرید.